轴承耐磨疲劳试验机报价

轴承耐磨疲劳试验机报价

该系列产品具有输出力范围广，控制精度高，使用方便，可靠性高等特点。该系列试验系统在研制、开发过程中吸取先进电液伺服动态试验机技术，结合国内用户的实际使用状况设计而成。伺服作动器、恒压伺服油源、加载框架等关键部件为我公司设计制造，伺服阀、传感器、密封件等关键外购件均选用主流型号产品，大大提高了系统的稳定性和可靠性，试验机的整体性能产品技术水平相当。

该试验系统，既能进行动态的高、低周疲劳试验、程序控制疲劳试验，也能进行静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的试验和各种常规的力学性能试验，还可进行断裂力学试验，也可以对广义范围上材料或构件的疲劳寿命、裂纹扩展、断裂韧性性能测试、实际试件的安全性评价、工况模拟等，通过更换附具，还可进行各类结构件、部件以及总成件等的疲劳及静态力学性能试验。因此有着其它任何种类的试验机所不能比拟的优势，是疲劳力学研究领域界推崇的材料试验设备。

试验系统主要单元部分：

l 20kN高频高刚度主机：1套；

l 21MP、200L/min恒压伺服泵站（油源）：1套；

l DL900全数字伺服控制系统：1套；

l 单通道减震器试验软件包：1套；

l 减震器夹具体：1套；

l 水冷却机组：1套；（用户自配，供货方提供型号）

l 计算机、打印机：1套；

l 管路、配件、工具等：1套

系统的主要技术指标。

1、试验力单元：

l 大动静态试验力：±20kN；

l 有效测量范围：全程不分档1%—100%FS；

l 静态试验力示值精度：小于±0.5%；动态试验力示值精度：小于±1.0%；

l 试验力平均负荷波动度：小于±1%；

l 试验力动态负荷波动度：小于±2%；

2、位移单元：

l 系统大位移：不小于±75mm（总行程不小于150mm）；

l 动静态示值精度：±0.5%FS；

3、作动器指标：

l 静压支撑作动器

l 作动器有效行程：不小于±75mm（总行程不小于150mm）；

l 工作压力：21MPa；

l 大试验力±20KN；

l 前法兰连接，安装在工作台下方

5、试验频率：0.001～20Hz；

6、作动器的直线速度：0.001-2m/s

7、主要试验波形：正弦波、方波、三角波、斜波、半正弦、半三角、各类组合波形。

8、工装及其连接部分；

l 减震器工装

l 防传感器侧向力机构（减震器角度安装）

l 带预应力调整环；

l 带同轴度调整装置（本公司技术）；

9、恒压油源参数：

l 恒压油源采用双泵并联结构，可单独支配，能耗低、噪音小；

l 压力：21Mpa；

l 流量：200L/min；（此为小流量，根据幅频计算，会有所调整）

l 功率：380V2x45kW

l 油箱净容积600L；（根据终流量会有所调整）

10、控制器主要指标

l 采用DL900全数字式伺服控制系统，；

l 采用单通道动静态试验软件。

l 900控制系统采用AMD520接口处理器及TI32位DSP控制处理器，软件操作系统Win7。

l 函数发生器频率：0.01～600Hz。

l 控制方式：位移、负荷、应变三种控制方式，各控制方式可自由平滑切换。

l 函数发生器波形：正弦波、三角波、方波、锯齿波、单调波（斜波）及梯形波等。

l 供电：220V，不高于2kW；

l 调理单元具备位移、力、变形等闭环控制模式，控制模式可平滑切换；

l 静态控制精度典型值优于 0.5%FS，动态控制精度典型值优于 1%FS；

l 配置中文试验软件，试验配置文件，实验报告，标定文件等具有写保护功能；

l 软件界面简洁大方，实时显示试验曲线，如时间-位移曲线，时间-负荷曲线，位移-负荷

l 曲线等。

l 具有试验保护设置，负荷上下限保护，位移上下线保护均可自由设置；

l 自动记录试验数据，数字示波器，数字电压表功能。

11、主机框架参数

l 外形尺寸：约1180mm×690mm×3200mm（长×宽×高）；

l 立柱间中心距：585mm;

l 大可调整试验净空间：不小于1500mm;

l 立柱镀硬铬并抛光处理

l 上横梁：液压升降、液压锁紧

l 总重量：约2150kg;

轴承耐磨疲劳试验机报价