海底输油管道弯曲疲劳性能试验机服务至上

 海底输油管道弯曲疲劳性能试验机服务至上

2.设备功能：
该机具有全自动弯曲疲劳试验功能。
3.设备标准配置：
3.1  主机
3.2  大水平推、拉力：50kN
测量范围：2%～100%F·S
3.3  试验力示值相对误差：优于±1%
3.4  主活塞大行程：8.5m (缸径￠80、杆￠50)
3.5  单出杆双作用低摩擦油缸，采用进口密封件密封，密封可靠、使用平稳，确保液压缸的使用寿命。                         
3.6  1次循环/min                                              
3.7  伺服阀
3.8  上海油泵：40mL/r，25Mpa；
3.9  30KW 得东电机；
3.10 400L油箱；
3.11 高压滤油器；
3.12 安全阀；
3.13 华德电磁溢流阀及电磁换向阀：
3.14 压力表；
3.15 空气滤清器；
3.16 风冷却器；
3.17 全数字五通道程控放大器模块    自主研发                            
3.18  Windows7工控软件            自 主研发          一套 
3.19中国台湾研华工控计算机、显示器 19寸液晶               一台
3.20 拉、压负荷传感器100kN                           一个
3.21 拉线位移传感器(10米量程)                        一个
3.22 管路系统：                                      一套
3.23 强电系统：正泰                                  一套                                       
3.24 电线电缆、辅助装置等。
3.25 安全护栏                                        一套
3.26 电压：AC380V    50Hz     电机功率：大于18.5kW
3.27 主机外形尺寸约：15000×2200×1350mm
3.28 主机颜色：军舰灰

微机控制橡胶软管弯曲疲劳性能试验机，有主机及控制系统组成。

高强度主机：主要有机架、摆臂机构、弯曲臂机构、直线导轨机构、伺服电机减速机构、万向轮支撑机构、安全保护机构等部分组成。

1、机架机构：大型加厚矩形管及钢板焊接结构，是疲劳实验式的受力结构，上边安装摆臂机构、弯曲臂铰座构、直线导轨机构、伺服电机减速机构、限位保护等。

2、动力机构：主要由伺服电机、同步轮减速机构、滚珠丝杠、弯曲臂机构组成。

伺服电机通过同步带减速机构带动滚珠丝杠旋转，滚珠丝杠螺母通过弯曲臂铰接座带动弯曲臂左右运动来提供动力，实现橡胶软管的弯曲疲劳性能试验。

3、摆臂机构：主要由摆臂座及摆臂组成。摆臂在软管弯曲疲劳时被动摆动，实现软管的弯曲试验。

4、直线导轨：是弯曲臂铰座的固定及导向机构。

5、万向轮支架：是弯曲软管的支撑机构机，防止软管下垂，在疲劳试验时，随软管的弯曲而自由滑动。

6、试验软管连接方式：弯曲臂和摆动臂前端设计为法兰结构，与软管两端的法兰相对应，通过高强螺栓组固定连接。

7、安全防护：

7.1道轨两端有限位开关；

7.2要求用户在弯曲管试验区域四周设置防护围栏。

第二、电器及软件控制

采用微机伺服控制，配备我公司疲劳试验软件。可设定试验时间，试验次数，弯曲角度大小程度。

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