船用金属膨胀节疲劳试验台定制基地

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本机主要适用于膨胀节的疲劳测试，膨胀节万能试验机是专门针对膨胀节的生产厂家，以及检测单位进行刚度试验和疲劳试验而设计的检测设备，同时也是模拟膨胀节实际工况，检测金属软管的可靠性。所得的试验数据为膨胀节的设计、材料校核等提供重要的参考依据。可进行在新产品开发时，进行产品性能验证；对新加工工艺，新设备调试进行验证，保证送检产品满足要求。可检测并记录实验次数、压力值、自动记录发生破坏时的实验次数以及压力曲线等参数。

GB/T 12777-2008 金属波纹管膨胀节通用技术条件  

GB/T 12522 不锈钢波形膨胀节  

GB/T 16749 压力容器波形膨胀节

船用金属膨胀节疲劳试验台制造厂商

膨胀节疲劳试验机技术参数

1、适用通径 50-1000mm

2、试验力  1000KN

3、试验项目 疲劳试验

5、作动器振幅 ±160mm，示值精度±0.5%

6、基本结构 四立柱框架结构

7、试验空间 1500*1500mm

9、上下试验空间 1500mm可调

10、位移测量分辨率 0.01mm

11、力值示值精度 不低于±1%

12、试验速度 大于25mm/s

13、试验压力 0-10Mpa（可调，可显示）

14、控制方式 位移控制

18、试验机尺寸（㎜） 约2100x2300x3800

19、试验机重量（kg） 约25000

20、供电电源 AC 220V 50Hz

21、噪音 ＜70 dB（A）

22、标准依据：

GB/T 12777-2008 金属波纹管膨胀节通用技术条件  

GB/T 12522 不锈钢波形膨胀节  

GB/T 16749 压力容器波形膨胀节

金属波纹管膨胀节疲劳性能：

  波纹管应有符合要求的疲劳性能。圆形波纹管试验循环次数应大于设计疲劳寿命的2倍。矩形波纹管试验循环次数应大于设计疲劳寿命。波纹管在规定的试验位移循环次数内应无泄漏。试验介质为水时，波纹管应无漏水的现象;试验介质为气体时，皂泡检查波纹管表面应无漏气现象。

波纹管膨胀节疲劳试验方法：

1、试验应在的疲劳试验装置上进行，疲劳试验装置应保证能约束波纹管压力推力与位移反力，并能保证施加的轴向循环位移与波纹管轴线同轴。

2、试验波纹管应为所有其他型式检验项目合格的波纹管，波数不少于三个。试件中其他部件的结构可根据试验装置设计，以符合试验要求。

3、试验介质可为自来水、压缩空气、惰性气体和油等。

4、对于波纹管设计温度低于材料蠕变温度的膨胀节，试验温度为室温。

5、试验压力等于设计压力，试验时压力波动值不大于试验压力的士10%。

6、试验循环位移应为轴向位移，试验循环位移范围应等于设计轴向位移量或设计相当轴向位移量。试验循环速率应以使位移在各波纹中均匀分配所需时间确定，且应小于25 mm/s。

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