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锚栓长期荷载/裂缝反复开合恒定拉力荷载试验装置的制造方法

点击次数:1156 发布时间:2022-03-14

锚栓长期荷载/裂缝反复开合恒定拉力荷载试验装置的制造方法

锚栓是将被连接件锚固到基材上的锚固组件产品,分为机械锚栓和化学锚栓。机械锚栓是利用连接件与锚孔之间的摩擦作用或锁键作用形成锚固作用的锚栓,按照其工作原理分为两类:扩底型锚栓、膨胀型锚栓;化学锚栓是由金属螺杆和锚固胶组成,通过锚固胶将金属螺杆胶结形成锚固作用的锚栓,化学锚栓分为普通化学锚栓和特殊倒锥形化学锚栓。
[0003]近年来,随着既有建筑改造的大量开展、结构加固工程逐年增多,作为工程加固中常用的混凝土结构后锚固连接技术得到较快的发展,锚栓因施工方便、快捷、经济和性能可靠等特点,其工程应用越来越多,如幕墙工程、城市轻轨和电气化铁路接触网架设的施工等。锚栓的质量关系到建筑物的安全问题,一旦锚栓失效将出现建筑物的坍塌,这就要求必须有一套有效便捷的检测手段和设备来监督锚栓的质量安全。JG160-2004《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》和JGJ145-2013《混凝土结构后锚固技术规程》是锚栓的行业标准,标准中对锚栓的长期荷载性能和裂缝反复开合性能提出了要求。长期荷载性能体现了锚栓的耐久性,长期受力过程中的情况;裂缝反复开合性能体现了锚栓在反复开合的裂缝混凝土中的情况。这两个实验都需要恒定拉力荷载设备,但标准中都未提出具体的设备装置。
[0004]恒定拉力试验周期长,长期荷载试验需要3台设备同时保载至少6个月,裂缝反复开合试验也需要5台设备同时保载近2个小时,考虑到成本问题,万能材料试验机等大型设备几乎不可行;因此,必须要开发出一套体积小、操作便捷、成本经济和使用准确的恒定拉力荷载试验装置,才能保证试验的可行性,才能监督锚栓的产品质量,保证建筑工程的质量安全。

【发明内容】

[0005]本发明的目的在于提供一种锚栓长期荷载/裂缝反复开合恒定拉力荷载试验装置,其体积小巧、操作便捷、成本经济和使用准确。
[0006]为了达到上述目的,本发明提供一种锚栓长期荷载/裂缝反复开合恒定拉力荷载试验装置,其中包括上下分布的顶板和动板,所述顶板与动板之间设有液压油缸,所述动板下端通过衬套连接压板,所述压板下方设有支撑板,所述压板与支撑板的中心穿置有拉力轴,所述拉力轴的上端穿过压板后与第一固定螺母连接,所述压板与支撑板之间的拉力轴上安装有压力簧和压力传感器,多个连接杆穿过支撑板、压板、动板及顶板后与第二固定螺母螺接。
[0007]进一步地,所述连接杆由上连杆和下立柱螺接组成,所述上连杆由下向上穿过动板和顶板后与第二固定螺母螺接。
[0008]进一步地,所述下立柱为上部小下部大的阶梯形杆,所述支撑板设置于下立柱的台阶面上。
[0009]进一步地,各所述下立柱的下端分别螺接有调节螺钉。
[0010]进一步地,所述拉力轴下端连接有连接机构,所述连接机构包括球型接头,所述球型接头上端与拉力轴下端铰接,所述球型接头下端连接有卡具。
[0011]进一步地,所述球型接头包括中空的连接头,所述连接头为横截面是C型的回转体,所述拉力轴的外表面下部设有与连接头上部的环状凸缘形状匹配的环形卡槽,所述连接头通过环形卡槽与连接头上部的环状凸缘连接,所述连接头下部的环状凸缘上连接有中空的螺接帽,所述螺接帽的内腔设有内螺纹,所述螺接帽与所述卡具螺接固定。
[0012]进一步地,所述连接头的外表面设有贯穿其上、下端的豁口,所述豁口宽度与拉力轴的横截面直径相匹配。
[0013]进一步地,所述卡具为阶梯形杆,所述卡具上部外表面设有外螺纹,所述卡具通过外螺纹与螺接帽的内螺纹螺接固定,所述卡具下端设有用于与试验样品螺接的螺纹孔。
[0014]进一步地,所述压力簧为蝶簧。
[0015]采用上述方案后,本发明锚栓长期荷载/裂缝反复开合恒定拉力荷载试验装置通过上述结构设计,使用时,给液压油缸加压使液压油缸推动动板向下运动,动板通过衬套推动压板往下运动,压板压缩压力簧,使压力传至压力传感器,在对试验样品测量时有设定的压力值,当压力微超设定的压力值时,停止液压油缸的动作,拧紧第一固定螺母后对液压油缸进行泄压,此时动板处于自由状态,压力簧产生的推力通过压板、第一固定螺母反作用于拉力轴上,拉力轴通过球型接头、卡具对试验样品进行拉拔,该荷载试验装置整体结构小巧灵活,易安装,并且各部件之间的连接均为可拆卸连接,利于拆卸且易运输,其操作便捷、成本经济,而且由于有压力传感器实时显示的压力值,其使用准确。
【附图说明】
[0016]图1是本发明锚栓长期荷载/裂缝反复开合恒定拉力荷载试验装置的实施例一结构示意图;
[0017]图2是本发明锚栓长期荷载/裂缝反复开合恒定拉力荷载试验装置的实施例二结构示意图;
[0018]图3是图2的A-A向剖视结构示意图;
[0019]图4是图2的局部B主视剖视示意图;
[0020]图5是图2的局部B左视剖视示意图;
[0021]图6是本发明的球型接头的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0023]下面结合说明书附图对本发明做进一步的描述。
[0024]如图1所示本发明锚栓长期荷载/裂缝反复开合恒定拉力荷载试验装置的实施例一结构示意图,包括水平设置的顶板I和设置于顶板I下方的动板2,顶板I与动板2之间设有液压油缸3,动板2的下端通过衬套4连接有压板5,压板5的下方设有支撑板6,顶板
1、动板2、压板5和支撑板6相互平行。压板5与支撑板6的中心穿置有拉力轴7,拉力轴7的上端穿过压板5后与第一固定螺母8螺接。压板5与支撑板6之间的拉力轴7上安装有压力簧9和压力传感器10,压力簧9为蝶簧,压力簧9与压力传感器10呈上下分布。多个连接杆11由下向上穿过支撑板6、压板5、动板2及顶板I后与第二固定螺母12螺接,该实施例中连接杆11的数量为四个,连接杆11由上连杆13和下立柱14螺接组成,其中上连杆13的下端设有内螺纹孔15,该上连杆13穿过动板2和顶板I后与第二固定螺母12螺接。下立柱14为上部小下部大的阶梯形杆,下立柱14的外表面上端设有螺纹16,下立柱14通过螺纹16与上连杆

混凝土裂缝往复开合锚栓拉拔疲劳试验机

产品介绍:

1、主机。

(1)框架式结构。精密加工试验平台,确保试验基准。

(2)裂缝往复开合作动器安装在作动器座上,用它来对裂缝进行往复开合试验。往复频率0.2HZ

2、电液伺服作动器。

(1)适用于动静态试验测试。

(2)zui大试验力:裂缝往复开合作动器600kN,两只;

(3)双向单出杆活塞结构:zui大行程裂缝往复200mm;

(4)活塞、活塞杆表面镀硬铬。

(5)活塞与缸体、活塞杆与端盖之间采用高速密封元件(美国PARK公司伺服格莱圈、斯特封)密封。并选用高速耐磨支承环(美国Park)支撑,使得作动器刚度大,抗侧向能力强;

(6)力传感器置于活塞杆头部,安装配置预应力环,能充分保证动态试验过程中连接安全可靠;

(7)油缸极限位置设计液压缓冲区,避免运行失控产生损伤;

3、传感器、伺服阀。

(1)比例伺服阀:25Mpa,24L/min,两只、

(2)力传感器:裂缝张拉600kN;150%的过载能力,与控制系统配合,精度:±1% ;世铨

(3)磁致伸缩位移传感器:有效量程(zui大位移):裂缝:200mm;两只,与控制系统配合,示值误差:+/-0.5%FS;轴向位移测试精度:0.01mm;

(4)裂缝测量仪 测量范围 20mm,位移测试精度:0.01mm;

(5)出厂前,对传感器标定完毕。