产品列表PRODUCTS LIST

首页 > 技术文章 > 预应力管桩静载抗弯抗剪试验机使用步骤及操作流程

预应力管桩静载抗弯抗剪试验机使用步骤及操作流程

点击次数:70 发布时间:2020-07-29

预应力管桩静载抗弯抗剪试验机使用步骤及操作流程

管桩抗弯试验机试验装置性能及特点:
1、预应力管桩静载抗弯抗剪试验机采用高钢度结构,保证试验过程中的安全稳定。
2、采用数字显示、电动加载方式进行试验,负荷传感器显示力值,其仪表具有清零和峰值保持功能,性能稳定、可靠、检测数据准确。
3.电源220V,加载千斤顶脚踏开关一端为加载另一端为泄载,负荷传感器最小分辨率0.01KN。
显示方式:液晶显示/电脑控制(可实现保载试验)
最大荷载力:500KN
最大管桩长度:10米(可定制,需要客户自己提供)
管径范围:300-500mm(需要客户自己提供)
  二、管桩抗弯试验机使用步骤及操作流程
1,根据试样管桩的尺寸安装好相应尺寸的模子(共4只,上,下个两只)用锣丝和连接板连接好,在试验架上找出中心点,用卷尺往两边量出试样总长的0.6倍L,做好标记,把底模放在标记线上。
2,用小型起重机提升分配梁,让管桩有足够的空间进入,拧松加强杆锣母并打开,起吊试样从侧面进入放置在底模上,并使试样中心对准试验架中心,然后复位加强杆并拧紧锣母。
3,放下分配梁到试样上并保持垂直(此时要求小型起重机稍微往下多放点,以便向下加载是留有空间),根据试样大小调节反力顶杆(要求位置:在千斤顶的有效行程内),试样安装完毕,开始试验。
4,接通电源(380V),待仪表显示正常后,本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、送油阀、回油阀等组成,油泵为直转式轴柱塞泵,试验机在加荷时,应手动控制加载送油阀使活塞上升速度得到恢复控制(该速度与安全阀为一体式),卸荷时,可转动回油阀,油缸会慢慢下降。试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置,在正常使用时用户不可对安全阀进行调整。
  三、液压操纵部分
在加油口将洁净的46#抗磨液压油注入至距离上油箱盖两厘米处;
接通电源启动电动机(电源电压380V  50Hz)
关闭回油阀,放好试件,将送油阀手柄逆时针方向拧开供油使活塞推离开缸底。
在上压盘离试件空余1-2mm处,应视实验情况或实验员的熟练程度调节控制加载速度。
当试件还未接触到上压板时,可调节送油阀快速下升,当试件接触到上压板后,根据加荷速度适当调节送油阀进行加荷,至试件达到破坏或变形失效为止。
试件失效或破碎后,打开回油阀使活塞复位,移除被测后的试件,关闭回油阀,可做下一次试验,打开回油阀时速度一定要慢。
注:初次安装应预压到最大载荷2~3次后再正常使用;气温低于5℃时应打开油泵电机空载预热。

预应力管桩静载抗弯抗剪试验机使用步骤及操作流程

在线咨询